材质采光瓦	产地浙江
货号11-85	规格根要求定制
品牌钱庄	用途采光隔热
颜色任选定制	厚度1.1mm-3mm可定制
是否跨境货源否

1 钢构造屋面形式
修建屋面作为修建***下面的承重和外围护构造，它的围护作用和立面造型作用对整个修建而言至关重要，是轻型钢构造围护系统***易发作漏水的重要部位。其主要作用是能抵抗风、雨、雪的侵袭及太阳的辐射，并接受屋顶的自重和屋顶上的风、雪以及上人的荷载[1]。轻型钢构造屋顶依据所用材料大致有彩色压型钢板、彩色钢板夹芯板、多彩油毡瓦、各种轻质屋面板、grc板、拱形波纹屋面、复合压型钢板等多种类型[2]，轻型钢构造屋面及墙面材料主要选用彩色压型板或夹芯板。彩色压型板的链接既有3600卷边板、暗扣板搭接衔接，也有打钉板。檩条为自重较轻的薄壁c型或z型钢檩条，屋面坡度设计一般为1/10～1/15。
2 屋面板的衔接：
钢构造体系修建屋面板在屋面上有长向衔接和侧向衔接两种。长向衔接主要是搭接，即上坡板压下坡板，搭接处设置专用防水密封胶加固定专用压条，而侧向衔接的方式目前主要有以下三种：
2.1 搭接衔接；
2.2 暗扣式衔接；
2.3 咬合暗扣式衔接；
3 各部位漏水原因剖析及解决方案
屋面维护系统漏水按部位归结起来主要散布如下：
3.1 屋脊部位：该部位漏水的主要原因是：屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法保证防水；纵向搭接不放胶泥或硅胶，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉衔接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不标准而脱落形成漏水。解决办法是：屋脊盖板做宽些，另外坡度找大点；搭接处敷设胶泥或硅胶；改换缝合钉；堵头应与板型板匹配，堵头敷设时应上下放胶泥或硅胶。
3.2 屋面气楼部位：该部位漏水的主要原因是：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头，且收边纵向搭接未敷设胶泥或硅胶；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼构造支柱开孔部位未做防水处置；气楼自身制作、安装存在漏水隐患。解决办法是：收边安装前应敷设泡沫堵头，纵向搭接须设置胶泥或堵头并用缝合钉固定；气楼安装前必须将屋面板上扳；要求气楼施工方在气楼构造完成后必须将开孔部位停止防水处置；对气楼安装质量和防水性停止查验。
3.3 采光板部位：采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰高于屋面板，安装后，密封过严形成采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面外部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封。屋面采光板避免漏水应注意以下几方面：防水螺钉施打在波峰上部；采光板处的收边板应与采光板密封结实，纵向两侧胶泥要加宽，并铺设波峰上部，避免毛细水渗入。3.4 屋面开孔部位：该部位漏水的主要原因是：开孔未按设计节点停止防水处置，钢堵头放置未敷设防水胶泥和硅胶；开孔四周预留范围较小，雨水流淌不畅，容易积水；开孔四周包边搭接未停止防水处置；开孔外部四周未加构造件，形成低凹积水；防水施工存在阻水现象，形成积水。解决办法是：按设计图纸施工并严格施工工序，敷设胶泥、硅胶；开孔四周预留范围必须满足排水要求；墙面、屋面开孔后必须随后停止防水处置；后增围护开孔尽量要增设檩条或角钢构造，减小围护变形；防水施工安装必须严密、平整，使水流顺畅。
3.5 檐口部位：是漏水问题的主要本源，该部位漏水的主要原因是：屋面外板安装未加泡沫堵头，屋面外板未下扳；墙面外板长度不足，且檐口部位未加防水收边。解决办法是：屋面外板安装时应同时放置泡沫堵头，且将屋面外板下扳30度；檐口处应按设计要求增设收边。
3.6 天沟部位：该部位漏水的主要原因是：内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封头板；屋面外板伸入天沟长度不足，水会倒流入厂房外部。解决办法是：适当加大天沟深度，让天沟雨水不超越搭接缝。
3.7 砖墙与轻钢屋面衔接部位：该部位容易形成漏水隐患, 屋面板与水泥墙面结合处漏水，主要原因为应力不同步而引起硅酮胶与粘接面开裂而漏水。解决方案：避免温度变形，采用两次收边衔接处置；与砖墙体衔接时，收边应有一定角度，并完全密封；收边间应预打密封胶。

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